PECO, oggi PECO Welding Systems GmbH, è nata nel 1908 per iniziativa degli ingegneri Pfretschner & Bocks e subito si è affermata come industria trainante nel campo della saldatura a resistenza, introducendovi a cadenza regolare sviluppi ed innovazioni che hanno contribuito e tuttora contribuiscono a farne la storia.
PECO è stata infatti pioniera nello sviluppo e nell'affermazione sul mercato:
nel 1950 dei primi tubi al mercurio Hygrotron
nel 1960 dei primi comandi a scarica di condensatore.

E' stata altrettanto all'avanguardia:
nel 1963, nell'uso dei semiconduttori
nel 1970, nella sperimentazione e utilizzo delle sorgenti 1000 Hz AC a retroazione
dal 1980, nella diffusione su larga scala dei comandi a c. c. regolata a transistori
nel 1985, nello sviluppo del primo comando a microprocessore
dal 1990 nell'integrazione sempre più spinta dell'HW di saldatura con il PC.
Dal 1950 si è dedicata in modo sempre più esclusivo alla microsaldatura a resistenza, che trova applicazione nei settori elettromeccanico, dei componenti per l'auto e il bianco, elettronico, dello spazio, medicale, della meccanica fine ecc., per la realizzazione di giunzioni critiche, in grandi serie, spesso di metalli diversi, speciali, non ferrosi ecc.
Gli anni recenti sono stati per PECO quelli del passaggio da una struttura aziendale tradizionale mitteleuropea, molto affidabile ma non altrettanto flessibile, ad un'organizzazione agile e razionale, orientata ad operare in ambito mondiale. Tutto ciò senza perdere le sue caratteristiche peculiari di affidabilità e qualità. Dal 01/06/2000 PECO è entrata a far parte di U.M.I (Unitek Miyachi International). Da ciò deriva una positiva sinergia con le altre aziende del gruppo, tutte attive nel campo delle microgiunzioni.

Il presente vede PECO impegnata nello sviluppo di nuove tecnologie, sia nel campo dell'esecuzione delle saldature = perfezionamento delle già affermatissime teste a servomotore , sia nel campo del rilevamento, della valutazione, della memorizzazione e dell'elaborazione statistica praticamente di tutti i parametri e le grandezze che determinano e influenzano il processo di saldatura a resistenza = strumento interamente digitale MG3.
In fase di studio sono le tecnologie che vedranno la luce nei prossimi 2-4 anni.

PECO si propone oggi come il partner ideale nella soluzione anche dei problemi più complessi. Il moderno laboratorio della sede di PUCHHEIM - ca. 14. Km a NO di Monaco -
è stimato dall'industria europea interessata come probabilmente il più avanzato centro di supporto e sviluppo del Continente nel campo della microsaldatura. Vi si trovano competenza e risposte ai propri problemi.

METASALD fin dai primi anni 70 cura in ogni fase le forniture di PECO sul territorio italiano, cooperando strettamente con i suoi tecnici e condividendone la filosofia.
L'attività di Metasald a fianco di PECO può essere sintetizzata in alcuni concetti base:
  
supporto ai clienti in fase di progettazione, sia a livello teorico che pratico (grazie anche al laboratorio Peco), con l'obiettivo di ottimizzare la configurazione delle parti da saldare;
  
assistenza nell'individuazione del mix " testa di saldatura + comando + strumenti di controllo della qualità + elettrodi " ideale, tenendo conto delle diverse esigenze: qualità, prezzo, produttività ecc;
  
costante attenzione all'ordine in tutte le sue fasi;
  
collaborazione alla messa in funzione ed all'avviamento in produzione;
  
garantire un filo diretto con lo stato dell'arte della saldatura a resistenza, informando sulle nuove tecnologie, nuovi strumenti, nuovi materiali, nuovi prodotti in genere , e fornendo tutta l'assistenza tecnica e commerciale necessaria, anche a mezzo di Corsi di Formazione.

Metasald organizza altresì CORSI di FORMAZIONE professionali nel campo della microsaldatura, secondo ogni specifica esigenza:
- destinati a clienti Peco, ma anche a non-clienti
- teorici e pratici, su casi specifici di interesse dell'interlocutore
- in Azienda, sulle macchine di produzione del cliente, oppure nel laboratorio Peco.
- per tecnici oppure operatori

Cliccando su "corsi di formazione" si possono richiamare alcuni percorsi standard, utilizzabili come spunto per costruire un momento di formazione specificamente dedicato alla singola realtà aziendale.

Talvolta le unità di progettazione e di produzione delle Aziende, per svariati motivi, sottovalutano alcuni aspetti legati alla giunzione di due o più parti del loro prodotto: i risultati sono facilmente immaginabili.
A titolo esemplificativo della tipologia di consulenza che Metasald regolarmente fornisce, proponiamo qui di seguito 7 regole d'oro per garantire la miglior qualità della saldatura a resistenza ,definibili anche come "Le condizioni che sottendono alla qualità del giunto".

Nel manuale della saldatura a resistenza si possono trovare tra l'altro :
i concetti fondamentali della tecnologia ;
gli elementi che compongono una saldatrice ;
la saldabilità dei diversi materiali, gli elettrodi, l'automazione del processo ;
oltre a molte tabelle e fotografie a supporto ed esempio.

Costituisce uno dei prodotti più venduti di PECO, per quanto riguarda la fascia media. E' una testa robustissima ma di dimensioni relativamente contenute. Viene impiegata anche in ambienti difficili, su più turni giornalieri praticamente senza interruzione. Combina queste caratteristiche con la precisione di una testa di guida con boccole a sfere, per un funzionamento senza attrito e senza gioco.
E' disponibile in varie esecuzioni, normale come nella foto, come pinza flottante oppure dotata di cilindro inferiore per il movimento dell'elettrodo di contrasto. Le diverse esecuzioni standard di portaelettrodi, elettrodi e cilindri consentono il suo utilizzo per un vasto campo di applicazioni.